射線檢測儀在不破壞物體的結(jié)構(gòu)的情況下對物體進行射線透視成像，獲得其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖像，并通過圖像分析來判斷物體的內(nèi)部缺陷。

　　

　　鋰電池的應用相當廣泛，主要用于多種行業(yè)應用：消費電子、電動汽車、工業(yè)儲能設備等。我們的生活與鋰電池密切相關，因為鋰電池爆炸等事件時有發(fā)生。

　　

　　鋰電池的廣泛應用也決定了安全測試更為重要。中國大力發(fā)展的新能源汽車也已應用于鋰電池，動力電池是電動汽車的核心部件，然而由于鋰離子生產(chǎn)經(jīng)歷了許多過程，通常存在以下問題：成品電池中的極靴裸露、極靴涂層不均勻、凸耳粘在墻上、凸耳折疊以及正極和負極未對準。

　　

　　因此，需要一種解決方案。它可以達到檢查的目的，在不影響當前生產(chǎn)效率的情況下提高產(chǎn)品質(zhì)量，并降低電池內(nèi)部缺陷的檢測技術。

　　

　　射線檢測儀采用X射線透射原理，穿透電池內(nèi)部，對圓柱形電池接線片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及覆蓋范圍進行在線檢測和分析。正極和負極板，并通過軟件自動檢測和判斷。

　　

　　它是一種高效，專業(yè)和高質(zhì)量的鋰電池測試設備，可自動檢測18650/26650電池中負極和外殼壁的狀況（間距，接觸距離，接線片的彎曲狀態(tài)等）。確定，數(shù)據(jù)存儲和有缺陷的產(chǎn)品識別，篩選和隔離功能可實現(xiàn)對整個測試過程的自動控制。

　　

　　通過該檢測系統(tǒng)，將有效提高動力電池產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高動力電池企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高動力電池及其動力電池組的安全系數(shù)，從而為動力電池的安全發(fā)展做出貢獻。促進了整個電動汽車產(chǎn)業(yè)鏈的健康，高效，有序發(fā)展。